Вакуумформование поликарбоната

Технология вакуумной формовки поликарбоната является современным эффективным способом изготовления различных объёмных изделий, в том числе нестандартных форм и сложной конструкции.

Процесс вакуумформование: производится разогрев поликарбоната, в ходе которого материал размягчается после чего под действием вакуума точно повторяет форму прототипа. Полученный оттиск выпиливают или фрезеруют, затем обрабатывают его края.

1. Закрепляется лист пластика, прототип устанавливается на стол станка.

2. Производится нагрев листа. Стол приподнимается до соприкосновения прототипа с листом.

3. Создаётся вакуум, поликарбонат приобретает форму прототипа.

Остывший лист отделяется от прототипа, путем обратной подачи воздуха.

4. Готовое отформованное изделие из поликарбоната

Вакуумформовка позволяет получить за один цикл от одного до нескольких готовых изделий на выходе.

Вакуумная формовка поликарбоната – один из процессов производства, который должен в точности соблюдаться, так как от этого будет зависеть степень качества эксплуатационных характеристик.

При производстве изделий методом вакуумной формовки используется специальное оборудование, а к выполнению работ привлекаются квалифицированные специалисты,  знающие технологию и материалы на профессиональном уровне. Использование только качественного сырья.

Вакуумное формирование поликарбоната активно используется для производства деталей спецтехники (стекол), предметов внешнего и внутреннего тюнинга транспортных средств, и других объемных деталей, в рекламе, дизайне. Этот метод особо востребован при производстве разнообразных рекламных продуктов – формовании букв, световых полусфер, подставок под продукцию, стоек, пилонов, витрин, лицевых панелей световых коробов и т.п.

Данный метод не требует больших сырьевых и энергетических затрат и достаточно прост.

Стоимость может быть сформирована только индивидуально по каждому заказу.